作為負極材料的第一步工序，也是比較重要的一個工序，一旦第一步都出現問題，后面再怎么補救也沒用了。所以在勻漿過程中相關的檢測參數也比較多，下面將一一進行簡單介紹。

　　(1)固含量：在漿料中活性物質、導電劑、粘結劑在漿料總質量中所占的百分比，測量方法也比較簡單，取少許漿料在銅箔上稱重，烘干后稱重，然后計算出即可。不過目前已經有相關的自動設備，自帶烘干以及稱重，只要將樣品放進去，輸入相關參數后，自動計算結果。

　　(2)細度：粉狀顆粒物在溶劑中的分散程度，良好分散程度好的漿料，其固體顆粒能很好地被潤濕，所制備涂層就會表面平整，而且在儲存過程中顆粒不易發生沉淀，儲存穩定性好。而漿料沒有分散好，則會存在大顆粒，漿料沉降等問題。目前基本都采用刮板細度計測細度。測量時將試樣滴入溝槽的最深部位,然后用刮刀垂直接觸平板,以適宜的速度把漿料拉過槽的整個長度，然后沿入射光30°角的方向觀察溝槽中顆粒均勻顯露的刻度，,以此厚度表示試樣的細度，一般良好的細度應該在20μm以下。

　　(3)粘度：粘度是物質的一種物理化學性質，定義為一對平行板，面積為A，相距dr，板間充以某液體；今對上板施加一推力F，使其產生一速度變化度所需的力。一般用旋轉粘度計測量，單位為泊。根據涂布設備的不同，選擇不同粘度的漿料來進行涂布。需要注意的是，如果漿料出現沉降，則在勻漿罐上下層的粘度是不一樣的，同時，漿料放置一段時間后的粘度也是會發生變化的，在實際生產過程中，需要收集相關的數據進行匯總和分析，制定出適合自己的粘度范圍以及漿料存放時間。

　　1泊(1P)=100厘泊(100cP)1厘泊(1cP)=1毫帕斯卡·秒(1mPa·s)1毫帕斯卡·秒(1mPa·s)=1000微帕斯卡·秒（1000μPa.s）

　　(4)流變：流變學出現在20世紀20年代，目前已經廣泛應用在涂料行業。其含義為在外力作用下，物體的變形和流動，在鋰離子電池的漿料中也得到了廣泛應用。鋰離子電池的漿料是剪切稀的非牛頓流體，粘度隨剪切速率的增加而降低。而流變曲線則代表材料粘度值與剪切應力的函數關系圖，也有專門的測試設備。

　　通過流變曲線，也可分析出漿料的一些性能，在此就不在詳細展開介紹了，有需要的話可以專門進行講解。

　　(5)漿料穩定性：隨著研究的深入，漿料的穩定性也越來越受到鋰電行業科研工作者的重視，一個制作完成的漿料，內部的顆粒分布究竟是怎么樣的，能穩定的存放多久，將直接影響著真個電池的制作周期和批次，因此，漿料穩定性的研究應運而生。

　　其測量原理利用到了多重光散射的原理，當樣品中顆粒濃度比較低的時候，經過多個粒子散射后扔能通過樣品的光為投射光，無法透過的光為散射光。設備就是利用兩個探頭，從待測漿料的上層掃描到下層，并做出相關的曲線，通過曲線可以表征樣品的均勻性，并且可以每隔一段時間掃描一次，并經過相關的軟件得到一系列的曲線，從而可以得出漿料的穩定性動力學指數（TSI）。

　　(6)Zeta電位：剪切面的電位，是表征膠體分散系穩定性的指標，隨著粒子表面的距離變化而變化。

　　通過相關的設備，就可以測試負極漿料的Zeta電位。

　　通過相關的數據就可以分析出漿料的穩定性，同時對于添加劑的加入也有一定的指導意義。需要了解的是，漿料的相關檢測參數是存在相互聯系的，在實際應用過程中，需要綜合多個數據對負極漿料進行分析，才能得出比較全面的結論。