鋰離子電池膠帶行業(yè)的快速發(fā)展，使用和了解鋰離子電池膠帶的人也越來越多。因此鋰離子電池膠帶的就用也越來越廣泛，起絕緣用途的膠帶。具有良好的絕緣耐壓、阻燃、耐候等特性，適用于電線接駁、電氣絕緣防護(hù)等特點(diǎn)。

鋰離子電池上用的不僅僅是一種膠帶，它分為多種基材，多種膠水生產(chǎn)的不同膠帶;常見的基材有pp、pet、pi、nomex紙、等;所用的膠水也一般為防火膠水，壓敏膠水，橡膠膠水等;而每一種材料搭配都有它不同的性能展現(xiàn)和優(yōu)勢(shì)。

鋰離子電池膠帶：專門用于鋰離子電芯及其他部位的絕緣固定保護(hù)，具有耐電解液強(qiáng)，高粘著力、柔軟妥帖、環(huán)保無鹵素等特性。鋰離子電池膠帶專指電工使用的用于防止漏電，起絕緣用途的膠帶。具有良好的絕緣耐壓、阻燃、耐候等特性，適用于電線接駁、電氣絕緣防護(hù)等特點(diǎn)。鋰離子電池膠帶在電工方面是要用到工具之一。

鋰離子電池膠帶的選購，我們首先要看這個(gè)膠帶有沒有絕緣固定的用途，能不能起到對(duì)各種鋰離子電芯的絕緣保護(hù)和固的用途定。

比較差的鋰離子電池膠帶：

1.味道很濃且有一股酸臭的味道，那這種膠帶的保持力是非常差的，尤其是在低溫環(huán)境下，基本粘在鋰離子產(chǎn)品上都會(huì)開裂或脫掉的，味道越濃的時(shí)候手感初粘力是比較粘的，但很快就會(huì)膠面干澀從而失去粘性，那時(shí)候就表現(xiàn)在膠帶表面有裂紋，這是因?yàn)橥磕z不勻的關(guān)系。

2.劣質(zhì)膠帶膜的顏色都會(huì)發(fā)暗，這種膠帶斷裂的概率非常高，強(qiáng)度差。感覺膜硬的膠帶一般都比較次，而且由于膜厚，實(shí)際米數(shù)會(huì)減少。

質(zhì)量好的鋰離子電池膠帶：

1.好的膠帶所選用的薄膜都比較柔軟，用手拉伸長(zhǎng)性好。一般透明膠帶外觀顏色越白，膠帶雜質(zhì)越少，才能保證正常的膠性，100米以下的膠帶都有一定的透明度可以看到紙管。

2.鋰離子電池膠帶的表面乳白色，帖上毛面物體表面，膠帶不宜察覺，不影響物體外觀。膠帶易撕，便不易扭斷。時(shí)間越長(zhǎng)，粘性越強(qiáng)。粘膠特性是壓敏膠，受到壓力便牢固粘接。但在處粘時(shí)，可以隨意拿起，重新粘貼至適當(dāng)?shù)奈恢茫藭r(shí)不會(huì)留膠。連接文件紙張破裂處，無影無形，完好如初膠帶表面可任意書寫。使用后不留痕跡影印副本亦不留線痕。

鋰離子電池終止膠帶有什么特點(diǎn)？

終止膠帶是采用聚丙烯、聚酯或聚酰亞胺等絕緣材料為基材，在此基礎(chǔ)上涂上耐鋰離子電池電解液專用丙烯酸膠水，厚度為0.019-0.045顏色為深綠色、草綠色、翠綠色、墨綠色、藍(lán)色、黃色，耐電解液，電氣絕緣性高，具有合適的粘著力和貼服性以及再剝離不殘膠等特性。

鋰離子電池終止膠帶使用國(guó)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的全自動(dòng)高精度涂布機(jī)一步法涂覆，然后經(jīng)恒張力自動(dòng)控制高速分切、復(fù)卷加工制造而成；整個(gè)制造過程在萬級(jí)凈化車間完成，生產(chǎn)設(shè)備精度高、產(chǎn)品穩(wěn)定性及一致優(yōu)秀異。該產(chǎn)品膠水配方及生產(chǎn)工藝獨(dú)特，具有合適的粘著力、貼服性及再剝離不殘膠等特性。

1、耐溶劑，耐化學(xué)腐蝕性，通過耐電解液浸泡試驗(yàn)

2、產(chǎn)品潔凈度高，韌性好；材質(zhì)柔軟，貼服性能好

3、優(yōu)越的電氣性能、絕緣性能

4、解卷力，可適用于不同工藝要求，滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線需求

5、粘著力適中，不殘膠，不翹邊

6、環(huán)保，通過SGS檢測(cè)，符合ROHS指令